分析伺服液壓機噪聲大的原因有哪些
當伺服液壓機壓泵工作中呈現較高噪聲時，應先對上述部位進行檢查，發現問題及時處理。在正常修配過程中，經平磨修理的配流盤也會呈現卸荷槽變短的結果，此刻如不及時將其恰當細長，也將發生較大噪聲。
液壓泵控制流量的活塞也會因部門磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，構成液壓泵輸出流量和壓力的動搖，從而在泵出口處發生較大振蕩和噪聲。此刻可恰當增加先導體系變量組織的偏角，以改變內走漏對泵輸出流量的影響。
1、液壓泵或馬達的噪聲吸空現象是構成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。
2、液壓泵、先導泵軸端油封損壞，或進油管密封不好，構成空氣進入油箱油位過低，使液壓泵進油管直接吸空。
(1)油液中混有空氣或液壓機油缸中空氣未完全排盡，在高壓效果下發氣憤穴現象而引發較大噪聲。配流盤在運用中因外表磨損或油泥沉積在卸荷槽敞開處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷方位，發生困油現象，繼而引發較高噪聲。
其主要原因有：
(1)油液中混入空氣，在先導閥前腔內構成氣穴現象而引發高頻噪聲。
其主要原因有：
液壓泵的濾油器、進油管梗阻或油液粘渡過高，均可構成泵進油口處真空渡過高，使空氣滲透。此刻，須及時排盡空氣。
以上是服液壓機噪聲大的原因分析。
